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產品展示
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石灰料倉
點擊數 :214次 添加時間 :2020-12-18 [打印] [返回] [收藏]

設備原理和特點

石灰來料方式:罐裝粉末,由運輸車自帶的壓縮空氣通過進料管,送到筒倉(20m3);筒倉內儲存的石灰由振動倉頂卸料器 、星型卸料器 、螺旋輸送機輸送至配藥罐中,同時進水電磁閥和配藥罐攪拌機打開,將幹粉配置成一定濃度的藥液;配置好的藥液經配藥罐的出藥管由投藥泵投加到加藥點 。

應用範圍廣 。廣泛用於汙水及汙泥處理藥劑的存儲與投加 ,如石灰 、活性炭 、碳酸鈉 、氧化鎂等 ;

密封性能優 ,保證作業環境清潔;

防板結效果好 ;

製動化程度高 ,可實現無人值守 。

設備結構

石灰儲存係統

由進料管 、倉頂除塵器 、壓力真空釋放閥 、筒倉 、振動倉底卸料器 、手動插板閥 、星型卸料器 、螺旋輸送機 、頂部平台及護欄 、鋼直梯和軟連接等組成 。倉頂除塵器 、振動卸料鬥 、星型卸料器 、螺旋輸送器 、泄壓閥 、料位計品牌均為國際知名品牌WAN 。

溶藥係統:由進水管路 、溶藥罐 、溶藥罐攪拌機 、加藥罐 、加藥罐攪拌機組成 。

儲藥係統:由儲藥罐和儲藥罐攪拌機組成 。

控製係統:由電控櫃 、料位計和變頻器組成 。

工作原理

石灰由運輸車自帶的壓縮空氣通過進料管送到筒倉內;粉料和壓縮空氣的混合物進入料倉時,經倉頂除塵器過漶後,空氣排出,倉頂

除塵器的濾袋由清潔裝置振蕩清理,將粉料振落至料倉內 。

電控櫃設置“高料位”和“低料位”報警功能,以便操作人員掌握料位情況;在筒倉內幹化學品的料位“高位”和“低位”不僅要在

電控櫃麵板上指示燈顯示和蜂鳴器報警,而且把報警信號輸出至中控室PLC 。

筒倉內的料位達到設定的中位時,通知運輸車送料,聯結進料管,啟動運輸車的氣泵,將幹化學品泵入料倉 。同時啟動除塵器上的

清潔裝置 。

筒倉內的料位達到設定的高位時,聲光報警,並把報警信號輸出至中控室PLC;此時,關閉運輸車的氣泵,脫開進料管,將運輸車開

;同時延時5分鍾關閉倉頂除塵器上的清潔裝置(可調整時間設置) 。

筒倉內的料位達到設定的低位時,聲光報警,並把報警信號輸出至中控室PLC;如延時30分鍾仍然未補充幹粉到筒倉中,PLC將關

閉整套係統(可調整時間設置)。

筒倉內儲存的幹化學品由振動倉頂卸料器 、星型卸料器 、螺旋輸送機輸送至配藥罐中,同時進水電磁閥和配藥罐攪拌機打開,將幹粉配置成一定濃度的藥液 。

配置好的藥液等待投藥泵投加到加藥點 。

正常工作條件下,投藥泵不斷從儲藥罐內抽取藥液;當儲藥罐內液位處於設定的低位時,液位計發出信號給PLC,PLC發出指令啟動

振動倉底卸料器 、星型卸料器和螺旋輸送機,同時啟動配藥罐攪拌機並打開進水電磁閥進水,配藥過程開始;當儲藥罐內液位逐漸上升到高位時,液位計發出信號給PLC,PLC發出指令停止振動倉底卸料器 、星型卸料器和螺旋輸送機,同時停止配藥罐攪拌機並關閉進水電磁閥進水,配藥過程停止;此工作循環一直繼續下去 。

 

 

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